UTM 품질 관리 프로세스
1. 입고 자재 검사
- 화학 성분 및 물리적 특성 확인
- 외경(OD) 치수 확인
2. 절단 공정 검사
- 길이 치수 확인(47.5±0.2mm, 45.75±0.1mm)
- 중심 거리 확인(4X22.875±0.1mm)
3. 래싱 프로세스 검사:
- 외경 검사(Ф80±0.1mm, Ф70max, Ф69.4±0.13mm, Ф74.8±0.13mm, Ф68.5±0.25mm, Ф63±0.25mm)
- 내경 및 구멍 치수 확인(6±0.5mm, 55±0.02mm)
- 홈 치수 확인(59.5±0.25mm, 폭 3.18±0.25mm)
- 상대 위치 허용 오차 확인
4.디버링 검사
- 표면의 버가 있는지 육안 검사
5. 열처리 검사:
- 컴파운드 레이어 깊이 확인(0.01~0.025mm)
- 경도 확인(컴파운드 레이어 아래 0.050 깊이에서 460 HK100 MIN, 표면 경도 60 HRC MIN)
6. 래싱 공정 검사:
- 게이지, 마이크로미터, CMM을 사용하여 종합적인 치수 검사 수행
- 전체적인 외관 및 결함에 대한 육안 검사
7.표면 처리 검사
- JDS-G169 클래스 6.4(총 부품 면적=0.025㎡, 최대 허용 오염 물질=7.122mg)에 따른 청결도 확인
8. 포장 검사
- 수량, 마킹 및 부품 번호 정확도 확인
9.문서
- 검사 결과 기록 및 추적성 유지
- 검사 보고서 검토 및 승인
UTM 품질 관리실



UTM 품질 검사 장비
- 세인 크로마 8126 좌표 측정기(CMM) 800×1200×600(mm), MPE(최대 허용 오차) 3.0μm
- ScanTech PRINCE775 휴대용 3D 스캐너 레이저 소스: 7+1 빨간색 레이저 십자 / 5개의 파란색 평행 레이저 라인 유효 작업 범위 200mm~450mm / 100mm~200mm, 정확도 최대 0.03mm
- 화강암 검사 테이블, 1200×1000(mm)/1000×750(mm)
- 디지매틱 하이트 게이지, 0-600(mm)
- 버니어 캘리퍼스 전체 범위, 0-100-150-200-300-600-1000(mm)
- 외부 마이크로미터/디지매틱 홀테스트, 0-25-75-100-125-150(mm)/12-20-50-100(mm)
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