Search
Close this search box.

CNC Draaiservice

Rapid CNC turning for prototypes and production parts, with turnaround times as fast as 2 days.

Onze productiediensten op aanvraag

UTM biedt zeer nauwkeurige machinale bewerking ondersteund door een ongelooflijk breed scala aan productiemogelijkheden. Of het nu gaat om prototyping of massaproductie, onze experts maken gebruik van geavanceerde technologieën om producten te maken met ingewikkelde geometrieën en superieure esthetiek. Van complexe componenten tot hoog afgewerkte onderdelen, we leveren een uitgebreide reeks bewerkingsservices op aanvraag. Maak gebruik van onze vakkundige productievaardigheden om uw ontwerpen tot leven te brengen met compromisloze kwaliteit.

Metalworking CNC milling machine.

CNC-bewerking

Uw met precisie gedraaide onderdelen, geproduceerd door onze vakkundige machinisten op geïmporteerde of binnenlandse CNC-draaibanken in China.
Metalworking CNC milling machine.

CNC Frezen

Precisie CNC gefreesde onderdelen, vakkundig gemaakt om je prachtige ontwerpen werkelijkheid te laten worden.
Turning lathe machine closeup, metalworking

CNC Draaien

Precisiebewerkte prototype- en productieonderdelen, gemaakt met onze geavanceerde CNC-draaistations.
working with sheet metal on CNC hydraulic press brake. Bending sheet metal

Plaatwerk Fabricage

Oplossingen voor plaatbewerking op maat, precies gemaakt om aan uw unieke specificaties te voldoen.

CNC turning materials

We kunnen onmiddellijke bewerkingsoffertes genereren voor meer dan 50 metalen en kunststoffen.

Aluminum 6061

Aluminum 5052

Aluminum 2024

Aluminum 6063

Aluminum 7050

Aluminum 7075

Aluminum MIC-6

Learn more about aluminum for CNC machining.

 

Copper 101

Copper C110

Learn more about copper for CNC machining.

Copper 260

Copper 360

Learn more about brass for CNC machining.

Nitronic 60 (218 SS)

Stainless Steel 15-5

Stainless Steel 17-4

Stainless Steel 18-8

Stainless Steel 303

Stainless Steel 316/316L

Stainless Steel 416

Stainless Steel 410

Stainless Steel 420

Stainless Steel 440C

 

Learn more about stainless steel for CNC machining.

Steel 1018

Steel 1215

Steel 4130

Steel 4140 

Steel 4140PH 

Steel 4340 

A2 Tool Steel

 O1 Tool Steel

 Learn more about steel for CNC machining.

Zinc Alloy

Learn more about zinc for CNC machining.

Steel 1018

Steel 1215

Steel 4130

Steel 4140 

Steel 4140PH 

Steel 4340 

A2 Tool Steel

 O1 Tool Steel

 Learn more about steel for CNC machining.

High-strength engineering plastic used for many commercial products.

Learn more about ABS for CNC machining.

 

 

High-strength engineering plastic used for many commercial products.

A clear glass-like plastic. Good wear and tear properties. Great for outdoor use. 

Learn more about acrylic for CNC machining.

Acetal Delrin 150 Delrin 100 Resin with good moisture resistance, high wear resistance, and low friction. 

Learn more about Delrin for CNC machining.

Garolite G10 (FR4)

Garolite G10 (non-FR)

Garolite G11 (FR5)

Constructed of an epoxy resin with fiberglass fabric reinforcement, also called epoxy-grade industrial laminate and phenolic, this material offers high strength and low moisture absorption. Learn more about garolite G10 for CNC machining and phenolic machining.

Hoge-dichtheid polyethyleen is een vocht- en chemisch bestendige kunststof met een goede slagvastheid. Het materiaal is uitstekend geschikt voor buitentoepassingen en voor waterdichte containers of afdichtingen. 

Meer informatie over HDPE voor CNC-bewerking.

Offers increased mechanical strength, rigidity, good stability under heat and/or chemical resistance.

Learn more about Nylon 6/6 for CNC machining.

 

With almost twice the tensile strength of ABS, polycarbonate has superior mechanical and structural properties. Used widely in automotive, aerospace, and other applications that require durability and stability. 

Learn more about PC for CNC machining.

PEEK

PEEK (USP Class VI TECAPEEK)

PEEK GF30

Offering excellent tensile strength, PEEK is often used as a lightweight substitute for metal parts in high-temperature, high-stress applications. PEEK resists chemicals, wear, and moisture. Learn more about PEEK for CNC machining.

Has excellent electrical properties and little or no moisture absorption. It carries light loads for a long period in widely varying temperatures. It can be machined into parts requiring chemical or corrosion resistance.

 

Learn more about polypropylene for CNC machining.

This material surpasses most plastics when it comes to chemical resistance and performance in extreme temperatures. It resists most solvents and is an excellent electrical insulator.

 

Learn more about PTFE for CNC machining.

Ultra-high molecular weight polyethylene. A general-purpose material. It offers a unique combination of wear and corrosion resistance, low surface friction, high impact strength, high chemical resistance, and does not absorb moisture.

Learn more about UHMW-PE for CNC machining.

Polyvinyl chloride (Type 1) is a highly chemical-resistant synthetic plastic, PVC is commonly in environments exposed to liquids or requires electrical insulation.

 

Learn more about PVC for CNC machining.

ULTEM 1000

ULTEM 2300

 

ULTEM (Polyetherimide) is a stiff, robust, performance-grade thermoplastic that can operate continuously in high-temperature environments (up to 340°F). It has one of the highest dielectric strengths of commercially available thermoplastics, making it an excellent electric insulator. Since ULTEM is also resistant to chemicals, easily cleaned, and does not absorb moisture, it is often used for medical applications.

We can source any other material on request, but quotes take up to 48 hours.

CNC Turning Surface Finishes

We can instantly quote a wide variety of post-machining surface finishes.

Naam
Applicable Materials
Machining marks
Tolerances

As  machined  

Metals, Plastics

Visible, light surface scratches 

Tolerances are not affected

Smooth machining

Metals, Plastics

Visible, light surface scratches

Tolerances are not affected

Fine machining

Metals

Slightly visible

Tolerances are not affected

Polishing

Metals

Removed on primary surfaces

Met after polishing

Bead blasting

Metals

Removed for non-cosmetic, removed on primary surfaces for cosmetic  

Not affected except for specific features

Brushing

Metals

Reduced for non-cosmetic, removed on primary surfaces for cosmetic 

Met after brushing

Anodizing Type II

Aluminium

Reduced for non-cosmetic, removed on primary surfaces for cosmetic 

Met after anodizing

Anodizing Type III

Aluminium

Visible under anodizing

Met after anodizing

Black oxide 

Copper, Stainless steel, Alloy steel, Tool steel, Mild steel

Visible

Met after coating

Chromate conversion coating

Aluminium

Visible

Met after coating

Electroless nickel plating

Mild steel, Aluminum, Stainless steel

Reduced but visible

Met after electroless nickel plating

Powder coating

Metals

Removed

Met before powder coating

Brushed + electropolishing

Roestvrij staal

Removed on Primary surfaces

Met after electropolishing

CNC Turning Tolerances

Standards
CNC Frezen
CNC Draaien

Maximum Part Size

4000×1500×600 mm
157.5×59.1×23.6 in

200×500 mm
7.9×19.7 in.

Minimum Part Size

4×4 mm
0.1×0.1 in.

2×2 mm
0.079×0.079 in.

Minimum Feature Size

Φ 0.50 mm
Φ 0.00197 in.

Φ 0.50 mm
Φ 0.00197 in.

Standard Tolerances

Metals: ISO 2768-m

Metals: ISO 2768-m

Linear Dimension

+/- 0.005 mm

+/- 0.005 mm

Hole Diameters
(Not Reamed)

+/- 0.005 mm

+/- 0.005 mm

Shaft Diameters

+/- 0.005 mm

+/- 0.005 mm

Lead Time

5 business days

5 business days

Overview: What is CNC Turning?

A CNC lathe, also known as a live tooling lathe, is the ideal machine for producing symmetrical cylindrical or spherical components. Its fundamental operation involves rotating the workpiece around a vertical or horizontal axis, while a stationary cutting tool moves linearly along the workpiece to shape it. This material removal process, where the workpiece rotates against the cutting tool, is referred to as turning.

How CNC Turning Works?

CNC lathes utilize a subtractive manufacturing process to create desired shapes. The workflow begins with loading a blank cylindrical bar of stock material into the lathe's spindle chuck, which securely holds the workpiece in place as the spindle rotates it. Once the spindle reaches the programmed speed, a stationary cutting tool is brought into contact with the rotating workpiece to progressively remove excess material until the final geometry is achieved, following the toolpaths dictated by the G-code program.

Live tooling lathes are capable of performing various machining operations, including facing, threading, knurling, drilling, boring, reaming, and taper turning. Different operations may require tool changes, which can increase costs and setup times.

After all machining operations are completed, the finished part is cut from the stock material for any further post-processing steps. The CNC lathe is then ready to repeat the production cycle with minimal setup time required between parts.

This subtractive process enables CNC lathes to efficiently produce symmetrical cylindrical or spherical components with high precision and repeatability.

Metalworking CNC milling machine.

Types of CNC Turning

These lathes can perform various operations, including facing, threading, knurling, drilling, boring, reaming, and taper turning. After all machining steps are completed, the finished part is cut from the stock for any further post-processing. The CNC lathe is then ready for the next production cycle with minimal setup time required.

CNC milling machine

Other Benefits Of CNC Turning

Like CNC mills, CNC lathes can be easily configured for high repeatability, making them suitable for applications ranging from rapid prototyping to low and high-volume production runs. Advanced multi-axis CNC turning centers and Swiss-type lathes allow for multiple machining operations to be performed in a single machine. This capability makes them a cost-effective option for producing complex geometries that would otherwise require multiple machines or frequent tool changes on a traditional CNC mill.

Features of CNC Turning

UTM CNC Turning Shops

cnc machine workspace

cnc-factory

Over ons

UTM Precision Machining, gevestigd in Qingdao China, biedt CNC-precisiefrees- en -draaidiensten voor innovatieve bedrijven over de hele wereld. We werken met u samen in elke fase van de productontwikkeling en hebben een team van hoogopgeleide technici om u te helpen uw productideeën tot leven te brengen. Of u nu een prototype op maat nodig hebt of een laag-volume productie tot 1000+ stuks, onze service is ongeëvenaard. Met een sterke nadruk op kwaliteitscontrole zorgen we ervoor dat de klus elke keer weer goed geklaard wordt. We gaan tot het uiterste om je te helpen je productideeën tot leven te brengen!

Toegewijde medewerkers
58 +
CNC-machine
100 +
Tevreden klanten
800 +

Waarom voor ons kiezen

Gefabriceerd door UTM

cnc parts

Werken met tal van industrieën

Van prototype tot productie, UTM zorgt voor superieure kwaliteit en betrouwbare functionaliteit. Met een brede selectie van productiekwaliteit metalen en kunststof materialen en zeer geavanceerde productietechnieken op aanvraag, bieden we producten van hoge kwaliteit voor verschillende industrieën.

Auto industry

Automotive

Onze productiediensten voor kleine aantallen zijn de ideale productieoplossing voor auto-onderdelen op aanvraag.

Aerospace

Ruimtevaart

De duurzaamheid en precisie die onze precisiefabricagediensten bieden, voldoen aan de geavanceerde eisen die de verschillende fasen van de luchtvaartindustrie stellen.

Medical

Medische apparaten

Fabrikanten van medische benodigdheden, technische start-ups en onderzoekslaboratoria hebben veel baat bij de prototyping-oplossingen die wij bieden.

Consumptiegoederen

Sterke partnerschappen met toonaangevende fabrikanten van consumptiegoederen helpen ons het prototypingproces te versnellen en de consumptiegoederenindustrie te verbeteren.

robotics

Robotica

Onze prototyping- en productiediensten voor robotica van industriële kwaliteit helpen bij de voortdurende evolutie van de robotica-markt.

Industrial-machinery

Industriële machines

Meerdere materiaalkeuzes maken industriële onderdelen concurrerender.

Kwaliteit Diensten

Klanten houden van

Ze doen wat ze zeggen dat ze zullen doen. Soms zijn ze zelfs eerder klaar dan beloofd. Als we problemen of vragen hebben, geven ze ons altijd nuttige antwoorden. Je kunt op ze rekenen.

Wim

UTM is een zeer professioneel bedrijf met een geweldige klantenservice. Alles wat we bestelden kwam aan zoals verwacht. Er waren wat aanloopproblemen, maar Kobe hielp een oplossing te vinden die voor beide partijen werkte. We zullen ze zeker weer gebruiken.

Stedelijk

Voor mijn laatste bestelling was de klantenservice geweldig. Kobe hielp me een logistiek probleem op te lossen en de algo-onderdelen waren zoals verwacht van uitstekende kwaliteit. Ik ben superblij met de ondersteuning en service. Voor mijn volgende bestelling zal ik het aantal onderdelen verhogen omdat ik weet dat de kwaliteit en service geweldig zullen zijn.

Andres C

Ik heb 50 CNC-bewerkte roestvrijstalen onderdelen besteld en ze zijn geweldig geworden. De afmetingen klopten en de onderdelen waren schoon en glad. Ik zal zeker weer bij ze bestellen.

Wim Peter

Laten we vandaag een nieuw project starten

nl_NLDutch
Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.
Klik of sleep bestanden naar dit gebied om ze te uploaden. Je kunt maximaal 20-bestanden uploaden.
*Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk